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金属蚀刻前材料表面清洗工作

目录:行业新闻发布时间:2019-08-30 18:11:13点击率:

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随着电子产品越来越精密化,及金属代替塑料的工艺越来越多,金属蚀刻产品也多元化了,所涉行业也越来越多。对于不锈钢薄片精密蚀刻,首先我们要保证生产工艺能做出客户要求的产品,但更重要的一点是要让生产能保持一个较高的合格率,工厂效益才会得到保障。




  不锈钢片在开料裁剪后,于由环境及操作时会表金属表面残留手指印或其它的污垢。若不清洗表面油脂,那么后段工艺不良率将大大的提高。因此,在油墨印刷/涂布前,务必要进行片材表面除油清洗。


金属蚀刻


  金属蚀刻,不论是铜,铝,不锈钢,镍片等,在材料商生产出金属料材后,有的会在表面涂一层防锈油,有的只表面附一层保护膜,如此对产品表面可以减少短时间内表面氧化。特别是铜材,比较容易氧化,在上油墨之前若不清洗去氧化与除油,会严重影响油墨的附着力。




  大致流程如下:




  清洗除油剂/粉的选择:




  铜:选 用酸性除油清洗剂(我司CL-227酸性清洗剂),一是可以去除表面氧化层,二是去除表面油污及手指印。




  铝/不锈钢:碱性除油粉/剂(我司CL-228碱性清洗剂),可快速有效去除表面油污。




  不管是哪一类的清洗剂,内含强力去污因子及表面活性剂,因此对使用温度有一定的要求,一般清洗剂使用温度在35~45度之间.这是因为很多表面活性剂的浊点在这个温度范围。




  清洗方式:




  水平喷淋式:清洗,效果好,速度快。




  垂直浸泡式:速度慢,产量低,带超声波的话清洗效果更佳。




  清洁度测试:水破时间大于15秒。




  测试方法:双手(带好手套)侧捧着清洗后的板材,将板材放入干净的水中,然后呈45度角拿起,板面水膜须维持15秒以上不破。若水膜立马从边上或中间破开,则说明清洁不够,原因有可能是清洗剂浓度太低或已达饱和。




  不清洗表面或清洗不干净可能产生如下情况:




  1.板面油墨附着力不好,蚀刻后大面积掉油墨;产品直接报废。




  2.显影后砂眼多,增加修补量;




  3.后续附膜不牢固,易出现渗液,从而导致产品报废。



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